فیلترهای صنعتی چطور تست میشن

فیلترهای صنعتی به روش‌های مختلفی تست می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که عملکرد مورد نظر را دارند و استانداردهای لازم را برآورده می‌کنند. نوع تست‌ها و روش‌های انجام آن‌ها بستگی به نوع فیلتر، کاربرد آن و استانداردهای مربوطه دارد. در اینجا به برخی از رایج‌ترین تست‌های فیلترهای صنعتی اشاره می‌کنم:

**1. تست یکپارچگی (Integrity Test):**

* **هدف:** بررسی وجود هرگونه نشتی، سوراخ یا آسیب در بدنه فیلتر و المنت فیلتر.
* **روش‌ها:**
* **تست حباب (Bubble Point Test):** برای فیلترهای غشایی استفاده می‌شود. با افزایش تدریجی فشار هوا در یک طرف فیلتر غوطه‌ور در مایع، نقطه‌ای که اولین حباب از طرف دیگر فیلتر خارج می‌شود، مشخص می‌شود. این نقطه نشان‌دهنده اندازه بزرگترین منفذ فیلتر است.
* **تست نقطه شبنم (Dew Point Test):** برای فیلترهای هوا و گاز استفاده می‌شود. با اندازه‌گیری رطوبت گاز خروجی از فیلتر، می‌توان از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کرد.
* **تست فشار (Pressure Test):** با اعمال فشار مشخص به فیلتر، نشتی و مقاومت آن در برابر فشار بررسی می‌شود.
* **تست اولتراسونیک (Ultrasonic Test):** با استفاده از امواج صوتی فراصوت، می‌توان عیوب داخلی و خارجی فیلتر را شناسایی کرد.

**2. تست راندمان (Efficiency Test):**

* **هدف:** تعیین توانایی فیلتر در حذف ذرات معلق با اندازه مشخص.
* **روش‌ها:**
* **تست ذرات چالش (Challenge Particle Test):** ذرات با اندازه مشخص (مانند ذرات لاتکس یا ذرات نمک) به جریان ورودی فیلتر اضافه می‌شوند. سپس غلظت ذرات در جریان ورودی و خروجی اندازه‌گیری می‌شود. راندمان فیلتر با مقایسه این دو غلظت محاسبه می‌شود.
* **تست DOP (Dioctyl Phthalate) / PAO (Polyalphaolefin):** برای فیلترهای هوا استفاده می‌شود. ذرات DOP یا PAO با اندازه مشخص به جریان ورودی فیلتر تزریق می‌شوند و سپس با استفاده از دستگاه فوتومتر، غلظت ذرات در جریان خروجی اندازه‌گیری می‌شود.
* **تست راندمان وزنی (Gravimetric Efficiency Test):** وزن ذرات معلق حذف شده توسط فیلتر در یک دوره زمانی مشخص اندازه‌گیری می‌شود. راندمان وزنی با تقسیم وزن ذرات حذف شده بر وزن کل ذرات موجود در جریان ورودی محاسبه می‌شود.

**3. تست ظرفیت نگهداری گرد و غبار (Dust Holding Capacity Test):**

* **هدف:** تعیین مقدار گرد و غباری که فیلتر می‌تواند قبل از رسیدن به افت فشار مشخص، نگه دارد.
* **روش:** ذرات گرد و غبار با نرخ مشخص به جریان ورودی فیلتر اضافه می‌شوند. افت فشار در سراسر فیلتر به طور مداوم اندازه‌گیری می‌شود. ظرفیت نگهداری گرد و غبار زمانی تعیین می‌شود که افت فشار به مقدار از پیش تعیین شده برسد.

**4. تست افت فشار (Pressure Drop Test):**

* **هدف:** اندازه‌گیری افت فشار در سراسر فیلتر در جریان مشخص.
* **روش:** با استفاده از مانومتر یا ترانسمیتر فشار، اختلاف فشار بین ورودی و خ